Kullanım D355A-5 Buldozer Track ayakkabısı

Acil serbest bırakmak için

Ağır ekipman alt sistemi çözümlerinin küresel tedarikçisi Doozer, bugün yeni nesil giyim dayanıklı D355A-5 Buldozer Track Shoe'sinin ticari olarak piyasaya sürülmesini açıkladı.39 tonluk Komatsu D355A-5 sürünen dozer için hassas olarak inşa edilmiş., yükseltilmiş ayakkabı, vakumlu gazdan arındırılmış 25CrMnMo yüksek manganezli çelik içermektedir.Kendi kendini sertleştiren yarık yerleştirmeleri ve toplu olarak geleneksel OEM alternatiflerine göre %35 daha uzun kullanım ömrü sağlayan optimize edilmiş üç örgü profili.

1Piyasa Ağrı Noktası: Yüksek Etki Alanında Erken Ayakkabı Kullanımı

Komatsu D355A-5'i taş madenlerinde, çöplük hücrelerinde ve yol inşaatı uygulamalarında kullanan müteahhitler sürekli olarak iki pahalı sorun bildirmektedir:

Standart 36 mm'lik pist ayakkabıları, sadece 1.800-2100 saha saatinde %50 aşınma işaretine ulaşır ve bu da son teknoloji değişimleri için planlanmamış duraklama sürelerini zorlar.

Çatlaklar, yüksek darbe taşları ayakkabıyı 23MnB-5 temel malzemesinin verim gücünün ötesinde büktüğünde, vida başından battaniye yüzeyine yayılır.

Yeni aşınmaya dayanıklı D355A-5 pist ayakkabısı doğrudan her iki arıza modunu da hedef alıyor.

2Malzeme yükseltme:

23MnB-5'den 25CrMnMo Vacuum-Degassed Billet'e kadar

25CrMnMo kimyasına (1.1 % Cr, 0.30 % Mo, 1.0 % Mn, 0.25 % C) ve vakum gazsızlaştırılmış bir erimeye geçerek döküm gözenekliği % 0.5'in altına düşer (ASTM E446 Seviye 2). Sonuç:

Brinell sertliği, sertleştirildikten sonra 320 HB'den 460 HB'ye yükselir.

Çarpışma dayanıklılığı 20 ° C'de 35 J cm−2 (ISO 148) 'ye kadar iyileşiyor ve kış kırılganlığını ortadan kaldırıyor.

İş sertleşme hızı abrazif yük altında iki katına çıkar ve 550 HB'ye tırmanan bir koruma katmanı oluşturur.

3. Çapraz Mimarlık: Çok Radyolu Üç-Grouser Profili

Keskin patlatılmış kayaların ayrık eleman modelleme (DEM) kullanılarak, mühendisler, 12 mm ileri yarıçap ve 7 mm geri yarıçap ile büyütme ucunu yeniden şekillendirdi.Normalde yorgunluk çatlakları oluşturan mikro çukur kesmeOrtadaki 3 derecelik negatif bir eğim, toplu kil atıyor, böylece ayakkabı, beta testleri sırasında istenen bir avantaj olan toprağın içinde kendiliğinden temizlenir.

4Bolt Boss Güçlendirme: Entegre “I-Beam” Kabuk

Sonlu eleman analizi, OEM ayakkabısının boynunun 3/4 inçlik montaj boynuzlarının etrafında düştüğünde %42'lik bir gerginlik konsantrasyonu ortaya çıkardı.Tarafsız ekseni dışa doğru hareket ettirmek ve en yüksek gerilimi 265 MPa'ya düşürmekErken kullanan veriler, granit atışta 3.000 saat sonra sıfır patron çatlakları göstermektedir.

5Isı işleme protokolü: Çift frekanslı söndürme + 200 °C çekme

Tek atışlı indüksiyon sertleştirme yerine, fabrika şimdi sertlik için çekirdeği 40 HRC'de tutarken 6 mm derinlikte bir martensit kesi üreten çift frekanslı tarama (10 kHz + 40 kHz) kullanıyor.Son 200 °C'lik bir ısıtma, kalıntı gerginliği azaltır, bu nedenle taşıyıcı-roller yüklemesi için kritik olan 558 mm uzunluğunda düzlük 0,4 mm içinde tutulur.